啤酒釀造冷卻方案

啤酒釀製主要是以麥芽、大米為原料，啤酒花為輔助材料，在經原料加工、糖化、發酵、包裝等等生產過程後而成。

而在生產過程中的多個環節都需要進行溫度控製，例如原料經過煮沸後需要進行快速冷卻至設定溫度以保證啤酒的味道以及縮短工藝時間。若在“糖化和發酵”過程中冷卻失效，將會因二甲基硫醚（DMS）的形成，出現氧化損傷和香氣流失，最終導致啤酒口感變差。

而最常見的冷卻方式就是采用冷水機組控製啤酒釀製過程的溫度，下麵久久亚洲高清av无码冷水機通過案例為您詳解這一應用。

應用原理

啤酒的釀製一般需要經過多個流程才能得到最終成品。

不同的生產工藝，流程略有差異，但大體相當，它們一般包括：

1：原料粉碎

2：糊化、糖化

3：麥汁過濾

4：高溫煮沸，加啤酒花

5：澄清冷卻

6：加入酵母發酵（主發酵）

7：澄清過濾（後發酵）

8：包裝成品

在整個啤酒釀製過程中，通常有四個主要階段需要進行降溫控製，以保證品質或縮短工藝時間，不同的釀造工藝對溫度的具體要求略有差異。

1：經高溫煮沸並澄清後的麥汁進入冷卻係統降溫至5~8℃；

2：冷卻後的麥汁添加酵母後送入發酵池/罐中發酵，溫度保持在8~13℃內；

3：發酵後的半成品啤酒，將送入貯酒罐進行0℃左右低溫貯藏，使其後熟；

4：最後在-1℃左右進行過濾，達到酒液清澈明亮的狀態，即可罐裝。

麥汁的冷卻降溫

經過糖化並過濾後的麥汁，需要在煮沸鍋中煮沸後，添加啤酒花，形成啤酒風味，之後進入回旋沉澱槽中分離出熱凝固物，使麥汁澄清。

此時的麥汁溫度很高，需要將其快速冷卻下來，通常需要降溫至5~8℃，此時，冷水機便派上了用場。